玻璃瓶廠(chǎng)模具的構(gòu)成

　　玻璃瓶成型的模具材料一般用于鑄鐵，銅合金及合金鋼等，這些材料在400至700溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間壓制玻璃時(shí)會(huì)與玻璃發(fā)生反應(yīng)并出現(xiàn)粘連。因而準(zhǔn)確形成光學(xué)表面而且脫模性又好的材料選擇成為十分重要的問(wèn)題。

        我們玻璃瓶廠(chǎng)已經(jīng)滿(mǎn)足這兩個(gè)要求，而且與玻璃不浸潤(rùn)的材料有碳化物，但是這些材料在高溫下氧化性差，即使在還原氣氛下其模具也會(huì)逐漸氧化，失去光滑表面。因此我們玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家花費(fèi)了大量人力財(cái)力研究脫模性好，耐氧化，至少可以耐一萬(wàn)次壓制高溫壓制的材料。與之同時(shí)研發(fā)低于400至450度以下可壓制的玻璃，我們玻璃瓶公司就可以采用一般的不銹鋼材料做模具，這是玻璃瓶廠(chǎng)的另一個(gè)研發(fā)的目標(biāo)。

　　在各種陶瓷，硬質(zhì)合金，鉑金等貴金屬材料式樣上放置光學(xué)玻璃，然后在高純氧化中加熱，保溫溫度為玻璃尚未流動(dòng)，剛剛軟化狀態(tài)，冷卻后測(cè)試玻璃與式樣間的浸潤(rùn)接觸角，觀(guān)察是是否產(chǎn)生氣泡，是否與玻璃粘附，反應(yīng)的生成物及腐壞的狀態(tài)。玻璃與實(shí)驗(yàn)樣品浸潤(rùn)接觸角，發(fā)泡是反映玻璃與樣品的反應(yīng)狀況，用超硬合金玻璃反應(yīng)后產(chǎn)生較多的氣泡，與玻璃粘附性較少的材料有鉑金和粘連較嚴(yán)重的是超硬質(zhì)合金，這些問(wèn)題早已被玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家解決了。
       為壓制玻璃透明鏡模具材料的性能，應(yīng)注意以上的介紹的熔點(diǎn)，硬度，這些問(wèn)題反應(yīng)出材料制備的難易度及加工難易程度。另外地方性能是氧化溫度，它反映與玻璃的反應(yīng)或被氧化的難易程度。